Recubrimiento para herramientas roscadas. En el 2014 se desarrolló un recubrimiento muy resistente. Es así como BASS se convirtió en el primer fabricante de la nueva generación de recubrimientos. El recubrimiento llamado BT está desarrollado especialmente para la producción de roscas.
El recubrimiento BT se basa en una aleación de AlCrN. Gracias a su alta adhesión, se reduce la probabilidad de desprendimiento del mismo. Por otro lado el recubrimiento es muy suave y por consiguiente tiene menor fricción. Además se disminuye la carga térmica.
El recubrimiento BT gana posiciones gracias a un aumento en el rendimiento de hasta el 100%. Debido a sus cualidades fisicoquímicas, el recubrimiento posee alta resistencia térmica.
Recubrimiento para herramientas roscadas. Gracias a la alta dureza del recubrimiento BT, consigue una vida útil notablemente más larga. La velocidad de corte es mucho más alta en comparación con recubrimientos basados en titanio.
En estudios que se realizaron para analizar su resistencia. Se realizaron 1080 roscas, en donde la herramienta de TIN ha llegado al final de su vida útil y muestra un desgaste significativo. En las puntas poligonales de la pieza el recubrimiento se desprendió totalmente.
Mientras que en la herramienta de BT el desgaste mostrado es mínimo. Por lo que permite una producción fiable de 1.000 roscas adicionales. En los resultados se puede predecir que la vida útil fiable del BT es a las 2160 roscas. Y el fin de la vida útil del recubrimiento BT es a las 2250 roscas.
Recubrimiento para herramientas roscadas. Dentro de los materiales susceptibles de roscar con el recubrimiento BT podemos encontrar aceros inoxidables, aceros para herramientas, aceros termo tratados, cobre y aleaciones de cobre, aluminio, materiales abrasivos entre otros.
La aplicación del recubrimiento BT es posible tanto en herramientas de acero rápido sinterizado como de metal duro. Se puede emplear tanto en procesos con refrigeración como en procesos con lubricación minimizada.
